品牌 | 其他品牌 | 使用溫度 | 室溫 |
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電源供給 | 交流/單相 220V±15% /50Hz | 壓縮空氣壓力 | 0.4MPa~0.8MPa |
壓力調節(jié)范圍 | 0-1000kPa |
徽濤主動進氣格柵碎石沖擊試驗臺操作流程
3、概述
適用于主動格柵碎石沖擊性能開發(fā)與OTS試驗。
4、適用標準
4.1 主動格柵供貨技術條件
室溫下,在距離主動進氣格柵900mm處,直徑6mm或者直徑18mm鋁件的圓滑石子以100km散射狀沖擊主動進氣格柵,發(fā)射量0.8kg/min。發(fā)射1h后,主動進氣格柵保持正常工作。
5、供應商資質要求
供應商必須與用戶進行過充分、深入的技術交流,供應商的技術方案得到用戶的認可。
6、供貨范圍
7、工作條件
7.1 使用溫度:室溫
7.2 電源供給:交流/單相 220V±15% /50Hz
7.3 壓縮空氣壓力:0.4MPa~0.8MPa(用戶或者買方自配或者自配更高壓力滿足測試條件)
8、試驗范圍及標準
碎石沖擊試驗,JX3623006—2023
9、技術要求
9.1 核心參數
9.1.1碎石直徑6mm或者直徑18mm鋁件;
9.1.2壓力調節(jié)范圍0-1000kPa;
★9.1.3速度調節(jié)范圍≥120km/h;
9.1.4發(fā)射量調節(jié)范圍≥1kg/min;
★9.1.5發(fā)射角度調節(jié)范圍45和90°。
9.2整體附屬功能
9.2.1 試驗臺具有三色提示燈和聲音報警功能。設備正常運行時提示燈顯示綠色;設備通電但未運行時顯示黃色;當設備出現故障時,設備發(fā)出聲音警報,設備指示燈提示紅色。三色提示燈位于控制柜上方
9.2.2 系統(tǒng)能夠識別設備的運行、停止、故障三種狀態(tài),并將信號通過符合TCP/IP協議的網口傳輸到監(jiān)控中心及鉗工休息室。
9.3 結構
9.3.1設備需配備試驗件運動機構,要求為:
l 滿足試驗件正面全尺寸被碎石均勻沖擊的試驗要求;
l 具備上下平動、左右平動和試樣角度運動;
l 驅動方式為電驅動,且軟件控制;
l 耐碎石沖擊,需特殊注意電機、傳動裝置、導軌、電纜等的防護。
l 具體參數見下表:
9.3.2 設備需配備試驗件安裝通用夾具,要求為:
l 滿足最大尺寸800mm*600mm*300mm試驗件安裝需求(可根據客戶選擇其他規(guī)格);
l 試驗件厚度尺寸范圍為50mm-300mm,要求厚度方向可進行調整(允許手動調整),以滿足試驗件距離碎石沖擊槍口為900mm(可選擇其他距離);
l 試驗件安裝操作簡便,充分考慮取入取出,對準,調整等操作過程;
l 耐碎石沖擊;
l 穩(wěn)定可靠,試驗過程及試驗件運動過程中不會發(fā)生脫落,抖動等不良現象;
l 裝夾過程不破壞試驗件,不會使試驗件產生變形或其他影響試驗結果的不良現象。
9.3.3 設備需配備試驗倉,要求為:
l 便于試驗件的安裝和試驗件運動機構的檢修;
l 耐碎石沖擊。
9.3.4 設備需配備進料系統(tǒng),要求為:
l 碎石是直徑為6mm或者18MM鋁件且存在尖角的不規(guī)則石子;
l 下料速度(噴射量)范圍為:0-1kg/min左右,調整方式為電控軟件調整;
l 人工向料斗中上料每次至少20kg;
l 碎石從料斗進入噴射器的過程需勻速,不得發(fā)生卡滯、堵塞、下料速度過快等不良現象;
9.4安全保護措施
設備需包括但不限于以下安全保護措施
l 試驗件運動機構需具備機械限位、電限位(接近開關);
l 試驗件安裝通用夾具需具備試驗件位置檢測傳感器,以確保試驗件安裝到位;
l 試驗倉需具備安全門鎖;
l 收集倉需具備位置檢測傳感器,以確保收集倉安裝到位;
l 設備整體需有急停按鈕。
9.5軟件功能
9.5.1反饋信息(通用):
l 設備狀態(tài)(指示燈):安全門鎖關閉狀態(tài)、收集倉位置狀態(tài)、試驗件安裝到位狀態(tài)、上電狀態(tài)、碎石狀態(tài)(是否有待噴射碎石)等。
9.5.2手動試驗:
l 試驗參數設置:發(fā)射量、噴射壓力、噴射速度。(噴射壓力,噴射速度兩種控制方式,二選一)
l 碎石噴射手動控制:點動噴射。
l 試驗件運動機構手動控制:一鍵尋零,點動運動。
9.5.3自動試驗:
設置信息:
l 試驗參數設置:累計時長、發(fā)射量、噴射壓力、噴射速度。(噴射壓力,噴射速度兩種控制方式,二選一)
l 沖擊狀態(tài)設置:碎石每次噴射時長、碎石噴射間歇時長、碎石累計噴射時長。
l 運動參數設置:運動速度、旋轉速度。
l 試驗件姿態(tài)設置:試驗件角度。
l 試驗件尺寸設置:試驗件長寬尺寸。
功能:
l 試驗開始、暫停、繼續(xù)、急停、結束;
l 試驗件運動或調整姿態(tài)過程時停止噴射,試驗件運動結束或調整姿態(tài)結束后繼續(xù)噴射;
l 根據設置的參數自動生成試驗件運動軌跡并執(zhí)行;
l 根據設置的試驗信息,自動完成試驗;
l 根據報警信息自動停止試驗;
l 試驗過程,碎石必須均勻沖擊試驗件全部試驗面(應避免試驗件局部受沖擊多,局部受沖擊少)。
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